什么是砂輪
發(fā)布時間:
2023-04-12 16:43
來源:
網(wǎng)絡
又稱固結磨具,砂輪是由結合劑將普通磨料固結成一定形狀(多數(shù)為圓形,中央有通孔),并具有一定強度的固結磨具。其一般由磨料、結合劑和氣孔構成,這三部分常稱為固結磨具的三要素。按照結合劑的不同分類,常見的有陶瓷(結合劑)砂輪、樹脂(結合劑)砂輪、橡膠(結合劑)砂輪。砂輪是磨具中用量較大、使用面較廣的一種,使用時高速旋轉,可對金屬或非金屬工件的外圓、內(nèi)圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。
砂輪是磨削加工中較主要的一類磨具。砂輪是在磨料中加入結合劑,經(jīng)壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。由于磨料、結合劑及制造工藝不同,砂輪的特性差別很大,因此對磨削的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性有著重要影響。砂輪的特性主要是由磨料、粒度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定。
砂輪種類繁多。按所用磨料可分為普通磨料(剛玉和碳化硅等)砂輪和天然磨料超硬磨料和(金剛石和立方氮化硼等)砂輪;按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等;按結合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。砂輪的特性參數(shù)主要有磨料、粒度、硬度、結合劑、形狀、尺寸等。由于砂輪通常在高速下工作,因而使用前應進行回轉試驗(保證砂輪在工作轉速下,不會破裂)和靜平衡試驗(防止工作時引起機床振動)。砂輪在工作一段時間后,應進行修整以恢復磨削性能和正確的幾何形狀。
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主要與加工表面粗糙度和生產(chǎn)率有關。粗磨時,磨削余量大,要求的表面粗糙度值較大,應選用較粗的磨粒。因為磨粒粗、氣孔大,磨削深度可較大,砂輪不易堵塞和發(fā)熱。精磨時,余量較小,要求粗糙度值較低,可選取較細磨粒。一般來說,磨粒愈細,磨削表面粗糙度愈好。
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1.砂輪安裝使用前必須進行外觀檢查,視其是否有裂紋或損傷,并用木錘敲擊砂輪,發(fā)出的聲音應當清脆。在使用前應按GB/T2493標準規(guī)定進行回轉試驗,否則,嚴禁使用。2.安裝前必須核對機床上的主軸轉速,不得超過砂輪上標明的工作速度。